拋丸機廠家適用大批中小型鋼件的 拋丸除銹。鋼件隨吊鏈可持續運作或步進電機運作或選用的積放推式懸鏈運輸工作中，使鋼件在加倒料及其拋丸除銹區各自處在終止情況，保持指定裝卸搬運和指定拋丸除銹工藝流程，起重吊鉤吊重50-2000kg ,且生產制造有效率，運作靠譜，對表層及內壁較繁雜的鋼件、如發動機油底殼氣缸蓋、電動機殼等清除實際效果尤佳。是小車、大拖拉機、柴油發動機、電動機、閘閥等制造行業的理想化挑選。懸鏈條式拋丸清理機按其吊鏈挪動方法，可分成連續式、步進式、積放式。按吊鏈布局方法，可分成單行程安排、雙行程安排和多行程安排之分。

連續式是將鋼件懸架在吊鏈鉤上，均速持續循環系統地根據拋丸除銹室，進到清除室后，在自轉組織的驅動器下鋼件一面自轉，一面前行，一面接納清除的工作中方法。

步進式是將鋼件懸架起重吊鉤排序（通常3鉤1組），起重吊鉤的幾組是根據顧客的輸出功率規定和全部清除線的長短而定。其工作中順序為送料→等候→拋丸除銹（自轉）→等候→開料→等候→送料先后循環系統工作中。

積放式是在鋼件送料區指定停車滿載小轎車一輛汽車等候送料，成為料工作中進行后終止器全自動放行。小轎車運作至拋丸除銹室前，這時該小轎車處在等候情況，另外拋丸除銹房間內1組小轎車所吊載的鋼件已經拋丸除銹清除、加強解決。當拋丸除銹房間內小轎車拋丸除銹工作中進行后離去拋丸除銹室時，等候區終止器全自動放行，小轎車進到拋丸除銹環節；另外后一輛汽車小轎車處在等候；當該小轎車鋼件清除（加強）結束后自啟動至等候區，等候開料。以此持續循環系統工作中。