拋丸機出口漏丸的問題及現象

      帶鋼在拋室內經過拋丸后，有大量的鋼丸停留帶鋼表面。為了清除停留在帶鋼表面的鋼丸，在拋室和吹掃室中間安裝了一套鋼刷進行刷掃，再在吹掃室內用高壓氣體進行吹掃。但在實際操作中，即使通過對帶鋼表面的鋼丸進行兩次清理，也不能將帶鋼上面的鋼丸清理干凈，仍有大量的鋼丸隨帶鋼帶出拋丸機，致使在拋丸機出口鋼丸撒漏嚴重，平均每月大約漏鋼丸3 ～ 5t。

      大量的鋼丸外漏，造成了不必要的鋼丸浪費，增加清理漏出鋼丸的額外勞動量，對周圍的環境造成很大影響。拋灑在地面的鋼丸對操作人員的行進造成隱患，給設備維護人員的設備點檢及維護工作帶來不便。

拋丸機出口漏丸問題的解決方案

      針對拋丸機出口漏鋼丸的問題，經過現場調查，提出了在拋丸機出口增加一套鋼丸收集裝置的改進方案。鋼丸收集裝置的工作原理是將隨帶鋼帶出來的鋼丸，通過刷輥將鋼丸收集到輸送螺旋，再由輸送螺旋將鋼丸輸送到拋丸機下輸送螺旋，進入提升機，實現循環利用。

      鋼丸收集裝置由輸送螺旋、輥刷、傳動齒輪馬達、裝置殼體等組成。鋼丸收集裝置的刷輥位置可以根據刷輥的磨損情況進行調節，以滿足將鋼丸清理干凈的設備功能。結合現場的有效空間和設備的實際情況，測量確定了鋼丸收集裝置合理的具體安裝的位置和安裝尺寸。

      為了實現鋼丸的進一步回收利用，在轉向輥下面也安裝了鋼丸收集槽，收集槽與鋼丸收集裝置出口相連，收集槽呈45°傾斜狀，殘留的少許鋼丸在繼續向前帶出的過程中，帶出的鋼丸就會落在收集槽內，隨后流入到鋼丸收集裝置輸送螺旋。