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影響拋丸機強度的因素有哪些?
一是拋丸大小。
拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度越大,但拋丸覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強度的同時,應盡可能選擇較小的拋丸。此外,噴丸尺寸受零件形狀的限制。當零件上有凹槽時,拋丸直徑應小于凹槽內圓半徑的一半,拋丸粒度通常在6-50目之間。
二是拋丸硬度。
當拋丸硬度高于零件硬度時,其硬度值的變化不影響拋丸強度。當拋丸比零件軟時,如果拋丸硬度值降低,拋丸強度也會降低。
三是拋丸速度。
增加拋丸速度時,還增加了拋丸強度,但速度過高時,增加了拋丸破損量。
四是噴發角度。
當拋丸射流垂直于待噴表面時,拋丸強度較高,因此一般應保持在此狀態下進行拋丸處理。如果受到零件形狀的限制,在需要小視點噴丸時,應適當增加噴丸的尺寸和速度。
五是拋丸破碎量。
拋丸片動能低,拋丸越多,噴丸強度越低,不規則的拋丸會劃傷零件表面。因此,應經常清除拋丸,以確保拋丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同,只需使用一些輔助設備就可以更嚴格地控制拋丸過程。