吊鉤式拋丸機的組成

以下六個部分介紹了吊鉤式拋丸機的組成：

一、拋丸整理室。

拋丸整理室由室體和護板組成。除塵口設置在后壁上。拋丸整理室的外殼為鋼板，采用型鋼焊接結構，是對工件進行拋丸整理的密封，具有較寬的操作空間。拋丸整理室一側墻上裝有2套QX130拋丸裝置總成，保證被整理工件的全面拋丸整理。室內拋丸裝置直接拋丸的區域襯里有厚度為12mm的進口軋制mn13護板，單班生產使用壽命可達10年。其他區域采用65mn板進行保護。護板用保護螺母壓緊，必要時便于拆卸和更換。房間下部用鋼板圍成斜邊，形成漏斗，使彈丸流入底部的螺旋輸送機。鋼板也鋪有護板進行保護。螺旋輸送機上方鋪設鋼漏板，漏板上方鋪設耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應直接鋪設在拋丸機前部，以保護下方的鋼漏板，延長其壽命。本機標準配置為手動開關門方式。本機標準配置為手動開關門方式。本機設計為開門方式，大門內側鋪設耐磨橡膠護板，選用鋼板，用六角專用螺母壓緊；周圍有泡沫橡膠條，可以有效密封大門周圍；下面有一個收割槽，將開門時帶出的彈丸的一小部分放入房間，防止彈丸落在地上，使人滑倒受傷。門軸上有一個油杯，以便定期平滑門活頁上的軸承。

二、拋丸器

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等組成。

QX130型懸臂式離心拋丸具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、左右旋轉等優點。在快速旋轉過程中，葉片通過離心力固定，不需要任何固定夾具。拆卸葉片時，只需輕輕敲擊葉片外端即可拆卸葉片。拆卸八個葉片只需10-20分鐘。此外，本系列拋丸機還可以在拆下葉片的同時檢查分丸輪和定向套的磨損情況。其他拋丸機的主軸安裝在外殼上，外殼上固定主軸和定向套的孔是一次性加工的，進而減少了分丸輪對彈丸的摩擦和定向套開裂的現象，大大提高了拋丸功率。在使用定向套的過程中，應經常檢查矩形窗的磨損情況。當窗口磨損約5mm時，必須向后轉動約5mm(按葉輪旋轉方向)。當窗口損耗超過15mm時，應更換，否則會增加彈丸的磨損和下降整理功率。

三、斗式提升機。

斗式提升機由擺線針輪減速器和底座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和擰緊設備組成。斗式提升機下端口與螺旋輸送機連接，上端出口與丸砂分離器連接。提升機外殼采用焊接結構，外形美觀，剛性好。提升機外殼上有一個維修門，可以修理和更換料斗。打開下蓋上的門蓋，可以修復下傳動，消除底部的彈丸堵塞。這臺機器使用扁平的皮帶滾動。操作時，固定在輸送帶上的料斗會刮傷提升機底部的球，然后在提升機電機的驅動下將球提升到提升機頂部，Z后通過離心重力法將球輸入球砂進行分離。提升機配備一套擰緊設備。當皮帶松動一段時間時，可通過調節提升機上部兩側的調節螺栓擰緊皮帶。調整規模為100mm，調整時應注意兩端的調整量。

四、丸砂分離器。

選用先進的全簾式球砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、球料倉等組成。球砂分離器的漏斗處有一個進料口，用于彌補設備上的新球。從斗式提升機流入的球砂混合物由分離器螺旋送至滾筒篩。滾筒篩配有內外螺旋片。操作過程中，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物送至排渣口排出。篩分后的球、砂、塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，沿分離器全長均勻分布。然后，球通過分離器的重錘均勻地流向分離器的底部。此時，分離器風扇通過分離器的排氣孔排出。利用重力空氣選擇原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片破碎，有效分離粉塵，大顆粒廢料從分離器丸溢流口流出，細顆粒和粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸倉循環。

五、吊鉤系統。

由吊鉤、減速設備、電動葫蘆部件等組成。系統完成懸掛工作部件，提升工作部件，將工作部件運輸到房間體，在旋轉設備的驅動下，使工作部件在室內旋轉。

六、螺旋輸送器。

螺旋輸送機位于拋丸室底部，由螺旋軸、葉片和兩個軸頭組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機的下滾筒組裝在靠近提升機一端的螺旋軸上。螺旋輸送機由提升機下部的擺線針輪減速器驅動。在操作過程中，螺旋輸送機將球砂混合物輸送到提升機底部，然后由提升機提升至上部，并將其卸入分離器中進行球砂分離。螺旋輸送機和提升機一起形成彈丸收集系統。