吊鉤拋丸機在廠家經過裝置調試后，拆卸成多個部分，運輸到用戶使用現場，然后進行裝置。雖然沒有坑，但要注意基礎牢固，地腳螺栓孔要規范，室體調理后才能二次澆水，凝結后才能擰緊地腳螺栓的螺母，室體固定后才能操作裝置的所有部件。

1、拋丸器：

出廠時吊鉤式拋丸機的拋丸器已在室體上裝置結束，運用前先留意要調試的問題。吊鉤式拋丸機廠家檢查葉片、分丸輪、定向套、護板的固定方向是否準確牢固，通電點動檢查旋轉方向是否正確。然后調整定向套筒開口的方向。從理論上講，定向開口前側與葉片拋出方向的前夾角約為90。固定定向套筒的方向后，可以檢測噴射帶的方向。其方法是在吊鉤拋丸機的出口處放置一塊鋼板或木板，打開拋丸機，將少量放入進球管（2-5kg）彈丸后停止機器，檢查鋼板上的沖擊方向是否適合需要。如果關閉偏差，可調定向套筒的窗口向下。相反，它是一樣的，直到它是合適的，并寫下定向套筒的方向，作為將來更換定向套筒的依據。

2、提高機與螺旋運送器：

首先對吊鉤拋丸機進行空載試驗，檢查提升斗和螺旋葉片的工作方向是否正確，然后擰緊提升機皮帶，避免偏差，然后進行負載試驗，檢查吊鉤拋丸機的工作情況和運輸能力，是否有奇怪的噪聲和振蕩，檢查和消除障礙物。

3、丸砂分離器：

先檢查吊鉤拋丸機的閘板運動是否靈活，然后檢查分離板的方向是否適中。然后，在負荷調試提升機中，鋼球不斷流入，并檢查鋼球在下料槽中是否流動。

吊鉤式拋丸機試車的五個要點：

1、仔細查看機器的各部件是否連接結實；

2、按照本說明書第六部分的要求進行光滑；

3、空載試車2～3小時；

4、若以上各過程沒有發現問題，則打開提高機和螺旋運送器，從整理室大門處向設備中參加約600Kg的新彈丸。這些彈丸經螺旋運送器的運送和提高機的提高，終貯存在分離器下部的料斗內。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對整理室內的待整理工件進行拋丸整理。

5、在調理拋丸器時，應留意拋丸器的定向套方位應使彈丸拋射悉數掩蓋在被整理的工件上，否則會影響整理效率。定向套窗口的方位，進行裝置時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，放在被整理工件的方位處，發動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中參加少數的彈丸，查看拋射帶的方位，如拋射區方位不正確，應調整定向套，以取得理想的方位為準。定向套調整好后，可進行負荷試車，經過30分鐘的拋丸后再參加400Kg的彈丸。